Желаем благосостояния своей стране и каждой её семье!...
Из года в год в нашей стране показатели использования в строительстве клееного бруса всё увеличиваются. Он нашёл своё применение даже в такой области как строительство большепролётных зданий, имеющих спортивное, торговое или развлекательное назначение: бассейнов, катков, аквапарков, складских комплексов.
Все преимущества и достоинства клееного бруса можно объяснить процессом производства, который составляет несколько стадий. Наиболее часто применимый материал для производства клееного бруса — ель и сосна, гораздо реже используется кедр и лиственница. На первом этапе бревна распиливают на доски нужного размера и подвергают тщательной сушке. Их влажность, в результате, получается существенно ниже, так как доски гораздо проще просушить, чем массивный цельный брус. После сушки материал проверяется на наличие явных дефектов, в процессе проверки поврежденные участки удаляются. Когда доски уже высушены, их обрабатывают антисептиками и антипиренами, а затем строгают. Из таких тщательно высушенных и отсортированных досок, называемых ламелями, склеивается брус, при помощи специальных прессов. Ламелей могут использовать от 2 до 5, что помогает сделать брус «толстым», если это необходимо, — максимальная толщина такого бруса достигает 250 мм. При склеивании используются специальные высокопрочные и, конечно, водостойкие клеи, структура которых не нарушает способность древесины «дышать». Качество склеивания постоянно проверяется и соответствует принятому международному стандарту.
Благодаря современным технологиям склеивания в наше время возможно использовать такой клееный брус практически в каждом конструктивном элементе деревянного дома (как стеновой брус, стропила, балки перекрытий и т.д.). Широчайшее применение такая клееная древесина получила благодаря несомненным преимуществам сравнительно с цельной древесиной. Рассмотрим основные из них: